混合機工作原理是由兩個旋轉方向相反的轉子組成，轉子上焊有多個特殊視點的槳葉，槳葉帶動物料一方面沿著機槽內壁逆時針旋轉；一方面帶動物料左右翻動；在兩轉子的穿插重疊處，構成了一個失重區，在此區域內，不論物料的形狀、大小和密度怎樣，都能使物料上浮，處于瞬間失重狀態，以此使物料在機槽內形成接連循環翻動，相互交織剪切，然后達到快速混合均勻的效果。
實踐出產使用過程中，混合機常見問題有以下幾點：
一、一種是混合機出料門體漏料。其原因是現場氣動三聯件部位來源壓力不足。需加大來源壓力；另一種是混合機門體漏料。其原因是門體硅膠密封空隙過大。憑借墊片調整密封條與門體空隙。
二、混合機槳葉碰擦機槽發生異響。其原因是在裝置設備時，起吊過程中受力不均或磕碰，造成槳葉與機槽碰擦，發生響聲。處理辦法是：斷電的情況下，拆掉電機風罩，手盤動電機風葉，打開混合機觀察門，觀察磕碰之處，找到后用磨光機打磨處理。
三、混合機軸端漏料。其原因是軸端密封采用透蓋內充填含油盤根，當使用一段時間后，主軸和盤根之間有縫隙，而造成漏粉。處理辦法是：第一次可將軸端壓蓋螺栓再次鎖緊。假如鎖緊螺栓無法再鎖緊，可將壓蓋螺栓松開，將壓蓋往后退，取出透蓋內的盤根，重新充填新的盤根，達到軸端密封的要求。
以上幾點問題需求維修人員在日常巡檢中特別注意，熟悉處理辦法，出現問題時能夠快速處理，不耽誤生產，這樣才能提高出產功率。
