三維混合機在工作時，由于混合桶具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積聚現象，因此可取得極好的混合效果。
V型混合機運用機械傳動，一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯軸器傳給V型桶。使V型桶連續運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合，通過筒身做周期性往復運動，使物料作流動性翻轉，使之沖擊、混合，達到均勻混合的目的。
怎樣選擇三維混合機V型混合機？
1.根據每天生產量挑選三維混合機、V型混合機。因為三維混合機、V型混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選三維混合機、V型混合機。
2.根據三維混合機、V型混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇三維混合機、V型混合機時要注意這一點。
3.按設計原理，螺旋帶式高速混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產品應是最佳選擇。
4.選擇三維混合機、V型混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當三維混合機、V型混合機在規定時間完成攪拌混合后，最短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度。
三維混合機、V型混合機運行前的檢查事項：
1、安裝：將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。
2、在使用前，先檢查設備各部分螺栓連接處是否松動。將須加油處加好油，然后進行空載運轉，再檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。入無異常，即可開機進行試機，試機時間5-10分鐘。
3、試用無任何雜音，筒身無不良現象后，將鎖緊螺栓松開，取掉密封蓋，裝進物料，再蓋上密封蓋，鎖緊螺栓，即可使用。加料量不可超過規定容積，開動機器進行運轉，途中如發現異常，必須停機檢查。
4、新機在使用時，必須注意機器轉動中有無異常現象的發生。
5、每次混合時間6-8分鐘左右，根據物料情況而定。
6、混合結束后，將出料閥的起動把手向下運轉，使物料流出。
